Natural Gas Conditioning Systems | Pipeline-Quality Purification

Opis procesa

·Opis procesa dehidracije molekularnim sitom:

Nakon dekarbonizacije sirovi gas ulazi u adsorpcijsku kuliju A, gdje se voda selektivno adsorbuje molekularnim sitom. U slučaju da se ne primenjuje presmerni sistem, gas se može upotrebljavati za proizvodnju gasova. Nakon adsorpcijske zasićenosti, toranj B prelazi na proces regeneracije: suvi gas ili dušik se zagrevaju u grijaču i koriste za obrnuto čišćenje molekularnog seta. Desorbirana voda se kondenzira i odvaja u hladnjaku. Nakon toga se koristi hladni suhi gas za napredno hlađenje postolja na 40 °C, dovodeći do završetka regeneracije za pripravnost. Dvostruki tornjevi automatski prekidaju preko programiranih ventila, sa vremenskim ciklusom od 812 sati.

·Opis procesa niskotemperaturne + temperaturne oscilacijske adsorpcije (TSA):

Nakon dehidracije molekularnim sitom sirovi gas ulazi u toplotni izmenjivač sa pločama za prehlađenje, uzrokujući delimičnu kondenzaciju C5+ teških ugljikovodika. U slučaju da se ne koristi, u slučaju da se ne koristi, u slučaju da se ne koristi, u slučaju da se ne koristi, u slučaju da se ne koristi, u slučaju da se ne koristi, u slučaju da se ne koristi, u slučaju da se ne koristi, u slučaju da se ne koristi, u slučaju da se ne koristi, u slučaju da se koristi, u slučaju S druge strane, u slučaju da se ne primenjuje presjek, za određene vrste gasova, primjenjuje se presjek koji se koristi za proizvodnju gasova. U slučaju da se ne primenjuje presjek, isporuka se može provesti na osnovu isporuke. U slučaju da se ne primenjuje presjek, za ispitivanje se primjenjuje presjek koji je u skladu sa standardima za ispitivanje. Desorbirani teški ugljovodnici se hlade i regeneriraju, a gas za regeneraciju koristi se kao gorivni gas.

·Kriogena destilacija za uklanjanje dušika:

Nakon dehidrokarbonizacije sirovi gas razmenjuje toplotu sa gornjim dušikom i donjim metanom u predhlađenom dijelu kako bi smanjio temperaturu i delimično uklonio teške ugljovodike. Zatim ulazi u glavni hladnjak, gdje se duboko hladi na -162 °C pomoću DMR mješovite hladiljke i ulazi u sredinu tornja za uklanjanje dušika. Gornji azot se u potpunosti refluksira u kondenzator, dok se donji metan ispari u reboileru i diže, dovodeći do završetka separacije destilacije. Donji metan se ponovo zagreva na okolnu temperaturu i izvozi kao proizvodni gas. Najviše čisti azot gas se koristi kao gorivni gas nakon povrat hladne energije u ekspanderu, postižući samokontroli hladne energije.

·Period proizvodnje, instalacije i puštanja u rad:

Modulirani za fabriku i instalaciju na licu mjesta, osiguravajući efikasnu isporuku proizvoda. Ukupno trajanje projekta od potpisivanja ugovora do uspješnog puštanja u rad je 7 mjeseci.