Karbonun giderilmesinin ardından ham gaz, moleküler elek yatağı tarafından suyun seçici olarak tutulduğu A kulesine girer. Kurutulmuş gaz çıkışında su çiğ noktası ≤ -60°C olur ve sonraki işleme gönderilir. Adsorpsiyon doygunluğundan sonra B kulesu rejenerasyon işlemine geçer: kuru gaz veya azot bir ısıtıcıda ısıtılır ve moleküler elek yatağının ters akımla temizlenmesi için kullanılır. Desorbe olan su, bir soğutucuda yoğuşturulur ve ayrıştırılır. Daha sonra, yatak ileri yönde soğutularak 40°C'ye kadar soğutulur ve stand-by durumuna geçmek üzere rejenerasyon tamamlanır. Çift kuleli sistem, programlanmış vana sistemi ile otomatik olarak devreye girer ve döngü süresi 8–12 saattir.
·Düşük Sıcaklık + Isı Salınımlı Adsorpsiyon (TSA) Proses Tanımı:
Moleküler elek dehidrasyonunun ardından, ham gaz öncelikle plakalı-fin ısı değiştiricisinde soğutularak C₅+ ağır hidrokarbonların kısmen yoğunlaşması sağlanır. Daha sonra bir turbo-genleştirici veya karışık soğutucu akışkan ile derinlemesine soğutulur ve düşük sıcaklıklı ayırıcıda yağ fazı (LPG/NGL kazanımı) ayrılır. Gaz fazındaki kalan ağır hidrokarbonlar TSA moleküler elek adsorpsiyon kulesine girer ve burada ağır hidrokarbonlar seçici olarak tutulur. Ağırlı hidrokarbon içeriği ≤ 20 mg/Nm³ olan çıkış gazı sıvılaştırma ünitesine gönderilir. Adsorpsiyon doygunluğundan sonra, ısıtılmış saflaştırılmış gaz ters purjla rejenerasyon için kullanılır. Desorbe edilen ağır hidrokarbonlar soğutularak geri kazanılır ve rejenerasyon gazı yakıt gazi olarak kullanılır.
·Kriyojenik Damıtma ile Azot Giderme:
Dehidrokarbonizasyondan sonra ham gaz, sıcaklığının düşürülmesi ve ağır hidrokarbonların kısmen uzaklaştırılması amacıyla ön soğutma bölümünde üst azot ve alt metan ile ısı değiştirir. Daha sonra bir DMR karışık soğutucu akışkan ile -162°C'ye kadar derinlemesine soğutulmak üzere ana soğutucuya girer ve azot giderme kolonunun orta kısmına dolar. Üstteki azot, kondenserde tamamen geri damıtılmışken, alttaki metan buharlaştırıcıda buharlaşır ve yukarı doğru yükselerek damıtma ayrımını tamamlar. Alt kısımdaki metan, çevre sıcaklığına kadar yeniden ısıtılır ve ürün gazı olarak ihraç edilir. Üstteki saf azot gazı, ekspanderde soğuk enerji geri kazanımı sonrası yakıt gazı olarak kullanılır ve böylece soğuk enerjinin kendi içinde dengelenmesi sağlanır.
·İmalat, Kurulum ve Devreye Alma Süresi:
Fabrika montajı ve saha kurulumu için modüler yapılandırılmış olup verimli ürün teslimatı sağlar. Sözleşme imzalama tarihinden başarılı devreye alma işlemine kadar olan toplam proje süresi 7 aydır.
11
Feb
29
Jan
29
Jan
29
Jan
Bu modüler doğal gaz işleme tesisini entegre ettikten sonra, günlük üretim kapasitemizi %40 artırdık ve aynı zamanda boru hattı kalite spesifikasyonlarını sürekli olarak karşılamaya devam ettik.
Bu sistemi özellikle yüksek propan geri kazanım oranları nedeniyle seçtik ve sistem, önceki eski ekipmanlarımıza kıyasla sürekli olarak %15 daha yüksek NGL verimi sağlamıştır.
EN
