Doğal Gaz Saflaştırma

Doğal gaz arıtma ekipmanları, sonraki kullanım aşamaları (boru hattı taşımacılığı, sıvılaştırma, kimyasal işleme ve yakıt ikmali) için gerekli bir ön işlem adımıdır. Zararlı safsızlıkları uzaklaştırır, ürün standartları gereksinimlerini karşılar (GB 17820, GB 18047, GB/T 38753 vb.), alt sistem ekipmanlarını korur ve yüksek değerli yan ürünlerin geri kazanımını sağlar.

Safleştirme ekipmanlarımız, ortak gaz, boru hattı gazu, şeyl gazı, kömür maden gazı, biyogaz, fakül gazı ve kimyasal atık gazı gibi çeşitli gaz kaynaklarına uygundur. Ekipman, 30% ila 110% arasında değişen işletme yükü ayar aralığı ile geniş bir basınç aralığında çalışır. Yüksek oranda organik kükürt, H₂S ve CO₂ içeren gazların saflaştırılmasında geniş deneyime sahibiz. Son derece entegre tasarım, kapladığı alanı önemli ölçüde azaltır, inşaat süresini kısaltır ve montaj maliyetlerini düşürür. Ayrıca, işletme parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyen ve otomatik kontrolü sağlayan akıllı bir izleme sistemi ile işletmenin güvenli ve kararlı çalışmasını sağlayan bir güvenlik kilitleme sistemi ile donatılmıştır.

Vaka—Xinjiang Luntai 220.000 Nm³/saat Azot Giderme ve Sıvılaştırma Ünitesi

·MDEA Karbon Giderme Proses Açıklaması:

Besleme gazı bir ayırıcıdan geçirilerek filtrelenir ve absorpsiyon kulesinin alt kısmına girer, burada üstten püskürtülen azot içeriği düşük MDEA çözeltisiyle karşı akımlı olarak temas eder. CO₂ ve H₂S seçici olarak emilir. Zenginleşmiş çözelti, hidrokarbonları uzaklaştırmak için flaş tankında basınç düşürülerek ayrılır, azot içeriği düşük ve yüksek olan çözeltilerin bir ısı değiştiricisinde birbirleriyle ısı alışverişine tabi tutulur ve ardından rejenerasyon kulesinin üst kısmına gönderilir. Kazanlıktaki buhar stripping işlemi ile CO₂ ve H₂S desorbe edilir. Yenilenmiş azot içeriği düşük çözelti ısı değiştiriciden geçtikten sonra soğutulur ve tekrar dolaşım amacıyla absorpsiyon kulesine pompalanır. Kule tepesinden alınan asit gazı sülfür geri kazanım tesisine veya CO₂ sıvılaştırma ünitelerine gönderilebilir.

·Moleküler Elek Kurutma Proses Açıklaması:

Karbonun giderilmesinin ardından ham gaz, moleküler elek yatağı tarafından suyun seçici olarak tutulduğu A kulesine girer. Kurutulmuş gaz çıkışında su çiğ noktası ≤ -60°C olur ve sonraki işleme gönderilir. Adsorpsiyon doygunluğundan sonra B kulesu rejenerasyon işlemine geçer: kuru gaz veya azot bir ısıtıcıda ısıtılır ve moleküler elek yatağının ters akımla temizlenmesi için kullanılır. Desorbe olan su, bir soğutucuda yoğuşturulur ve ayrıştırılır. Daha sonra, yatak ileri yönde soğutularak 40°C'ye kadar soğutulur ve stand-by durumuna geçmek üzere rejenerasyon tamamlanır. Çift kuleli sistem, programlanmış vana sistemi ile otomatik olarak devreye girer ve döngü süresi 8–12 saattir.

·Düşük Sıcaklık + Isı Salınımlı Adsorpsiyon (TSA) Proses Tanımı:

Moleküler elek dehidrasyonunun ardından, ham gaz öncelikle plakalı-fin ısı değiştiricisinde soğutularak C₅+ ağır hidrokarbonların kısmen yoğunlaşması sağlanır. Daha sonra bir turbo-genleştirici veya karışık soğutucu akışkan ile derinlemesine soğutulur ve düşük sıcaklıklı ayırıcıda yağ fazı (LPG/NGL kazanımı) ayrılır. Gaz fazındaki kalan ağır hidrokarbonlar TSA moleküler elek adsorpsiyon kulesine girer ve burada ağır hidrokarbonlar seçici olarak tutulur. Ağırlı hidrokarbon içeriği ≤ 20 mg/Nm³ olan çıkış gazı sıvılaştırma ünitesine gönderilir. Adsorpsiyon doygunluğundan sonra, ısıtılmış saflaştırılmış gaz ters purjla rejenerasyon için kullanılır. Desorbe edilen ağır hidrokarbonlar soğutularak geri kazanılır ve rejenerasyon gazı yakıt gazi olarak kullanılır.

·Kriyojenik Damıtma ile Azot Giderme:

Dehidrokarbonizasyondan sonra ham gaz, sıcaklığının düşürülmesi ve ağır hidrokarbonların kısmen uzaklaştırılması amacıyla ön soğutma bölümünde üst azot ve alt metan ile ısı değiştirir. Daha sonra bir DMR karışık soğutucu akışkan ile -162°C'ye kadar derinlemesine soğutulmak üzere ana soğutucuya girer ve azot giderme kolonunun orta kısmına dolar. Üstteki azot, kondenserde tamamen geri damıtılmışken, alttaki metan buharlaştırıcıda buharlaşır ve yukarı doğru yükselerek damıtma ayrımını tamamlar. Alt kısımdaki metan, çevre sıcaklığına kadar yeniden ısıtılır ve ürün gazı olarak ihraç edilir. Üstteki saf azot gazı, ekspanderde soğuk enerji geri kazanımı sonrası yakıt gazı olarak kullanılır ve böylece soğuk enerjinin kendi içinde dengelenmesi sağlanır.

·İmalat, Kurulum ve Devreye Alma Süresi:

Fabrika montajı ve saha kurulumu için modüler yapılandırılmış olup verimli ürün teslimatı sağlar. Sözleşme imzalama tarihinden başarılı devreye alma işlemine kadar olan toplam proje süresi 7 aydır.

S: Üretici veya ticaret şirketi misiniz?
Soğutma ekipmanları alanında profesyonel bir üreticiyiz.

S: Avantajınız nedir?
Sadece teknolojik açıdan öncü, stabil ve güvenilir, maliyet-verimli ekipmanlar değil, aynı zamanda çözümler ve satış sonrası hizmetler de sunuyoruz.

Mühendisleriniz herhangi bir yurt dışı projesine katıldı mı?
Evet, mühendislerimizin bu alanda 15 yıldan fazla deneyimi bulunmaktadır ve Türkiye, Mısır, Myanmar gibi ülkelerde ekipmanın tasarımı, imalatı, kurulumu ve devreye alınması süreçlerine katılmışlardır.

Ürünün tam fiyatını nasıl öğrenebilirim?
Lütfen bize özel gereksinimlerinizi ve çevresel verilerinizi bildirin; böylece size en uygun ürünleri ve çözümleri sağlayabilelim.