Pembersihan Gas Asli
Mengeluarkan bendasingir dan komponen bukan hidrokarbon daripada gas asli mentah untuk memenuhi piawaian penghantaran melalui paip bagi gas asli komersial atau keperluan pemprosesan seterusnya.
Penerangan
Peralatan pemurnian gas asli merupakan langkah pra-rawatan penting bagi penggunaan seterusnya (penghantaran paip, pencairan, pemprosesan kimia, dan pengecasan bahan api). Ia mengeluarkan bendasing berbahaya, memenuhi keperluan piawaian produk (GB 17820, GB 18047, GB/T 38753, dll.), melindungi peralatan hulu, serta memulihara hasil sampingan bernilai tinggi.
Peralatan penulen kami sesuai untuk pelbagai sumber gas, seperti: gas berkaitan dari ladang minyak, gas paip, gas serpih, metana lombong arang batu, biogas, gas flare, dan gas sisa kimia. Peralatan ini beroperasi dalam julat tekanan yang luas dengan julat penyesuaian beban operasi antara 30% hingga 110%. Kami mempunyai pengalaman luas dalam menulenkan gas yang mengandungi sulfur organik, H₂S, dan CO₂ pada kandungan tinggi. Reka bentuk yang sangat terpadu secara ketara mengurangkan saiz tapak, memendekkan masa pembinaan, serta merendahkan kos pemasangan. Selain itu, ia dilengkapi dengan sistem pemantauan pintar untuk mengesan parameter operasi secara masa nyata dan membolehkan kawalan automatik, bersama-sama sistem perantaraan keselamatan bagi memastikan operasi yang stabil.
Spesifikasi
Kes—Unit Penyingkiran dan Pengcecairan Nitrogen Xinjiang Luntai 220,000 Nm³/j
|
Produk |
Output (Nm³/H ) |
Tekanan Keluar (Mpa.G ) |
Suhu (℃) |
Kandungan Nitrogen |
|
LNG |
8000 |
≥15KPa |
-162 |
≤1%mol |
Penerangan proses
·Huraian Proses Pendehidratan MDEA:
Gas suapan ditapis melalui pemisah dan memasuki bahagian bawah menara penyerapan, di mana ia bersentuhan dengan larutan MDEA kurus yang disembur dari bahagian atas secara aliran berlawanan. CO₂ dan H₂S diserap secara pilihan. Larutan pekat dikurangkan tekanannya dalam tangki kilat untuk mengalihkan hidrokarbon, dipanaskan awal dalam penukar haba larutan kurus-pekat, kemudian memasuki bahagian atas menara regenerasi. Di bawah proses penyahkabutan stim dalam ketuhar ulang, CO₂ dan H₂S disenarkan. Larutan kurus yang terhasil dikilangkan semula, disejukkan, dan dipam kembali ke menara penyerapan untuk peredaran semula. Gas asid dari bahagian atas menara boleh dihantar ke unit pemulihan sulfur atau penglikuan CO₂.
·Huraian Proses Pengeringan Sieve Molekul:
Selepas pendebusanan, gas mentah memasuki Menara Penyerapan A, di mana air diserap secara pilihan oleh katil penapis molekul. Gas kering keluaran mempunyai takat embun air ≤ -60°C dan dihantar ke hilir. Selepas tercapainya ketepuan penyerapan, Menara B beralih ke proses regenerasi: gas kering atau nitrogen dipanaskan dalam pemanas dan digunakan untuk penyucian songsang katil penapis molekul. Air yang terdesorpsi dikondensasikan dan diasingkan dalam pendingin. Seterusnya, gas kering sejuk digunakan untuk penyejukan ke hadapan katil hingga 40°C, menyelesaikan proses regenerasi sebelum siap sedia. Kedua-dua menara ini bertukar secara automatik melalui injap berprogram, dengan masa kitaran 8–12 jam.
·Deskripsi Proses Penyerapan Suhu Rendah + Ayunan Suhu (TSA):
Selepas pengeringan penapis molekul, gas mentah memasuki penukar haba plat-fin untuk penyejukan awal, menyebabkan kondensasi separa hidrokarbon berat C₅+. Ia kemudian disejukkan secara mendalam oleh pengembang turbo atau refrigeran campuran, dan fasa minyak (mengambil semula LPG/NGL) dipisahkan dalam pemisah suhu rendah. Hidrokarbon berat baki dalam fasa gas memasuki menara penjerapan penapis molekul TSA, di mana hidrokarbon berat diserap secara pilihan. Gas keluaran, dengan kandungan hidrokarbon berat ≤ 20 mg/Nm³, dihantar ke unit likuefaksi. Selepas ketepuan penjerapan, gas tulen yang dipanaskan digunakan untuk penyucian balik bagi pensuisan semula. Hidrokarbon berat yang terdesorpsi disejukkan dan dikumpulkan semula, dan gas pensuisan semula digunakan sebagai gas bahan api.
·Penyulingan Cryogenik untuk Penyingkiran Nitrogen:
Selepas pendehidrokarbonan, gas mentah bertukar haba dengan nitrogen atas dan metana bawah dalam bahagian pra-penyejukan untuk merendahkan suhunya dan sebahagian besar mengeluarkan hidrokarbon berat. Ia kemudian memasuki penyejuk utama, di mana ia disejukkan secara mendalam kepada -162°C oleh refrigeran campuran DMR dan memasuki bahagian tengah menara pemisahan nitrogen. Nitrogen atas direfluks sepenuhnya dalam kondenser, manakala metana bawah dididihkan dalam reboiler dan naik, menyelesaikan pemisahan penyulingan. Metana bawah dipanaskan semula kepada suhu persekitaran dan dieksport sebagai gas produk. Gas nitrogen tulen atas digunakan sebagai gas bahan api setelah tenaga sejuk dikeluarkan dalam pengembang, mencapai keseimbangan tenaga sejuk sendiri.
·Tempoh Pengilangan, Pemasangan, dan Penyediaan:
Dimodul untuk pemasangan di kilang dan pemasangan di tapak, memastikan penghantaran produk yang cekap. Jumlah tempoh projek dari penandatanganan kontrak hingga penyerahan berjaya adalah 7 bulan.
Soalan Lazim
Q: Adakah anda seorang pengeluar atau syarikat perdagangan?
Kami adalah pengilang profesional dalam bidang peralatan kriogenik.
S: Apakah kelebihan anda?
Kami tidak hanya menyediakan peralatan yang ber teknologi terkini, stabil dan boleh dipercayai serta berkesan dari segi kos, tetapi juga penyelesaian dan perkhidmatan selepas jualan.
Soalan: Adakah jurutera-jurutera anda terlibat dalam mana-mana projek luar negara?
Ya, jurutera-jurutera kami mempunyai lebih daripada 15 tahun pengalaman dalam bidang ini dan telah terlibat dalam rekabentuk, pembuatan, pemasangan, dan penyusunan semula peralatan di Turki, Mesir, Myanmar, dan lain-lain.
Soalan: Bagaimanakah saya boleh mendapatkan harga tepat bagi produk tersebut?
Sila beritahu kami keperluan khusus anda dan data persekitaran, supaya kami dapat menyediakan produk dan penyelesaian yang paling sesuai untuk anda.
