천연가스 정제
상업용 천연가스의 파이프라인 송송 기준 또는 후속 공정 요구사항을 충족하기 위해 원천연가스에서 불순물 및 비탄화수소 성분을 제거합니다.
설명
천연가스 정제 장비는 후속 이용(관로 송송, 액화, 화학 처리 및 급유)을 위한 필수 전처리 공정입니다. 유해 불순물을 제거하여 제품 규격 요건(GB 17820, GB 18047, GB/T 38753 등)을 충족시키고 하류 설비를 보호하며 고부가가치 부산물을 회수합니다.
당사의 정제 장비는 유전 연관 가스, 파이프라인 가스, 셰일가스, 석탄층 메탄, 바이오가스, 플레어 가스 및 화학 공정 배출 가스와 같은 다양한 가스원에 적합합니다. 이 장비는 넓은 압력 범위에서 작동하며, 운전 부하 조절 범위는 30%에서 110%까지 가능합니다. 당사는 유기황, H₂S 및 CO₂ 함량이 높은 가스를 정제하는 데 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 고도로 통합된 설계는 설치 면적을 크게 줄이고 시공 기간을 단축하며 설치 비용을 절감합니다. 또한 지능형 모니터링 시스템을 갖추고 있어 운전 파라미터를 실시간으로 감지하고 자동 제어를 가능하게 하며, 안정적인 운전을 위한 안전 연동 시스템도 함께 제공됩니다.
사양
사례 — 신장 룬타이 22만 Nm³/h 질소 제거 및 액화 장치
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제품 |
출력 (Nm³/H ) |
출력 압력 (Mpa.G ) |
온도 (℃) |
질소 함량 |
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LNG |
8000 |
≥15kPa |
-162 |
≤1%mol |
프로세스 설명
·MDEA 탈탄산 공정 설명:
원료 가스는 분리기로 필터링된 후 흡수탑의 하부에서 유입되어 상부에서 분무되는 희박한 MDEA 용액과 반류 방식으로 접촉한다. CO₂와 H₂S가 선택적으로 흡수된다. 포화된 용액은 플래시 탱크에서 감압되어 탄화수소를 제거하고, 희박-포화 용액 열교환기에서 예열된 후 재생탑 상부로 유입된다. 재보일러에서 증기를 이용한 스트리핑 공정을 통해 CO₂와 H₂S가 탈착된다. 재생된 희박 용액은 열교환 후 냉각되어 순환용 펌프를 통해 다시 흡수탑으로 보내진다. 탑 상부에서 배출되는 산성 가스는 황 회수 장치 또는 CO₂ 액화 장치로 이송될 수 있다.
·분자체 탈수 공정 설명:
탈탄소 후, 원료 가스는 흡착탑 A로 들어가며, 여기서 수분은 분자체층에 의해 선택적으로 흡착됩니다. 배출되는 건조 가스는 수분 이슬점이 ≤ -60°C이며 하류 공정으로 보내집니다. 흡착 포화 후, 탑 B는 재생 공정으로 전환되며, 건조 가스 또는 질소를 히터에서 가열한 후 분자체층의 역방향 퍼징에 사용합니다. 탈착된 수분은 냉각기에서 응축 및 분리됩니다. 이후, 차가운 건조 가스를 사용하여 베드를 정방향으로 40°C까지 냉각시키며 재생을 완료하고 대기 상태로 전환합니다. 두 개의 탑은 프로그래밍된 밸브를 통해 자동으로 전환되며 사이클 시간은 8~12시간입니다.
·저온 + 온도변화흡착(TSA) 공정 설명:
분자체 탈수 후, 원료 가스는 플레이트 핀 형 열교환기로 들어가 예냉되며, 이 과정에서 C₅+ 중질 탄화수소의 부분 응축이 발생한다. 이후 터보팽창기 또는 혼합 냉매를 통해 깊게 냉각되고, 저온 분리기에서 유상(액화석유가스/LPG 및 천연가스 액체/NGL 회수)이 분리된다. 기상에 잔류하는 중질 탄화수소는 TSA 분자체 흡착탑으로 들어가며, 여기서 중질 탄화수소가 선택적으로 흡착된다. 출구 가스는 중질 탄화수소 함량이 ≤ 20 mg/Nm³에 도달한 후 액화 공정으로 보내진다. 흡착 포화 후에는 가열된 정제 가스를 이용하여 역방향 퍼징을 수행하며 재생한다. 탈착된 중질 탄화수소는 냉각되어 회수되며, 재생 가스는 연료 가스로 사용된다.
·질소 제거를 위한 극저온 정류:
탈탄화수소 후, 원료 가스는 예비 냉각 구간에서 상부 질소와 하부 메탄과 열교환하여 온도를 낮추고 중질 탄화수소를 부분적으로 제거한다. 이후 주냉각기로 들어가 DMR 혼합 냉매에 의해 -162°C까지 심층 냉각되며 질소제거탑의 중간에 공급된다. 상부 질소는 응축기에서 완전히 환류되며, 하부 메탄은 재보일러에서 기화되어 상승하면서 정류 분리를 완료한다. 하부의 메탄은 주위 온도까지 재가열된 후 제품 가스로 공급된다. 상부의 고순도 질소 가스는 확장기에서 냉열을 회수한 후 연료 가스로 사용되며, 이를 통해 냉열의 자립적 균형을 달성한다.
·제조, 설치 및 시운전 기간:
공장 조립 및 현장 설치를 위한 모듈화 설계로 효율적인 제품 공급이 가능합니다. 계약 체결부터 성공적인 운전 개시까지 총 프로젝트 기간은 7개월입니다.
자주 묻는 질문
Q: 귀사는 제조업체인가요, 아니면 무역 회사인가요?
저희는 극저온 장비 분야의 전문 제조업체입니다.
Q: 귀사의 강점은 무엇입니까?
저희는 기술적으로 선도적이고 안정적이며 신뢰할 수 있으며 비용 효율적인 장비뿐 아니라 솔루션 및 애프터서비스까지 제공합니다.
Q: 귀사의 엔지니어들이 해외 프로젝트에 참여한 적이 있습니까?
네, 저희 엔지니어는 해당 분야에서 15년 이상의 경력을 보유하고 있으며, 터키, 이집트, 미얀마 등지에서 장비의 설계, 제조, 설치 및 시운전에 참여하였습니다.
Q: 제품의 정확한 가격을 어떻게 확인할 수 있습니까?
귀사의 구체적인 요구사항과 환경 데이터를 알려주시면, 귀사에 가장 적합한 제품 및 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다.
