Pemurnian Gas Alam

Peralatan pemurnian gas alam merupakan langkah pra-pengolahan yang penting untuk pemanfaatan berikutnya (transmisi pipa, pencairan, pengolahan kimia, dan pengisian bahan bakar). Proses ini menghilangkan kotoran berbahaya, memenuhi persyaratan standar produk (GB 17820, GB 18047, GB/T 38753, dll.), melindungi peralatan hulu, serta memulihkan produk samping bernilai tinggi.

Peralatan pemurnian kami cocok untuk berbagai sumber gas, seperti: gas asosiasi dari ladang minyak, gas pipa, gas serpih, metana batubara, biogas, gas flare, dan gas buang kimia. Peralatan ini beroperasi dalam kisaran tekanan yang lebar dengan rentang penyesuaian beban operasional 30% hingga 110%. Kami memiliki pengalaman luas dalam memurnikan gas dengan kandungan sulfur organik, H₂S, dan CO₂ yang tinggi. Desain yang sangat terintegrasi secara signifikan mengurangi jejak area, memperpendek waktu konstruksi, serta menurunkan biaya instalasi. Selain itu, peralatan dilengkapi sistem pemantauan cerdas untuk mendeteksi parameter operasi secara real time dan mengaktifkan kontrol otomatis, serta sistem interlock keamanan untuk memastikan operasi yang stabil.

Studi Kasus—Unit Penghilangan dan Likuefikasi Nitrogen Xinjiang Luntai 220.000 Nm³/jam

·Deskripsi Proses Desarbonisasi MDEA:

Gas umpan disaring melalui separator dan masuk ke bagian bawah menara penyerapan, di mana gas tersebut bersentuhan dengan larutan MDEA encer yang disemprotkan dari atas secara aliran berlawanan arah. CO₂ dan H₂S diserap secara selektif. Larutan kaya hasil penyerapan ditekan turun dalam tangki flash untuk menghilangkan hidrokarbon, dipanaskan awal dalam penukar panas larutan encer-kaya, kemudian masuk ke bagian atas menara regenerasi. Di bawah proses stripping uap pada reboiler, CO₂ dan H₂S dilepaskan. Larutan encer hasil regenerasi dipertukarkan panasnya, didinginkan, dan dipompa kembali ke menara penyerapan untuk sirkulasi. Gas asam dari puncak menara dapat dikirim ke unit pemulihan belerang atau unit likuifikasi CO₂.

·Deskripsi Proses Dehidrasi Saringan Molekuler:

Setelah dekarbonisasi, gas mentah memasuki Menara Adsorpsi A, di mana air secara selektif teradsorpsi oleh lapisan saringan molekuler. Gas kering keluar memiliki titik embun air ≤ -60°C dan dikirim ke hilir. Setelah saturasi adsorpsi, Menara B beralih ke proses regenerasi: gas kering atau nitrogen dipanaskan dalam pemanas dan digunakan untuk pembersihan terbalik lapisan saringan molekuler. Air yang terdesorpsi dikondensasi dan dipisahkan dalam pendingin. Selanjutnya, gas kering dingin digunakan untuk pendinginan maju lapisan hingga 40°C, menyelesaikan regenerasi untuk siaga. Kedua menara secara otomatis berganti melalui katup terprogram, dengan waktu siklus 8–12 jam.

·Deskripsi Proses Adsorpsi Suhu Rendah + Perubahan Suhu (TSA):

Setelah dehidrasi saringan molekuler, gas mentah memasuki penukar panas pelat-fin untuk pendinginan awal, menyebabkan kondensasi parsial dari hidrokarbon berat C₅+. Selanjutnya didinginkan secara mendalam oleh turbo-expander atau refrigeran campuran, dan fase minyak (memulihkan LPG/NGL) dipisahkan dalam pemisah suhu rendah. Hidrokarbon berat yang tersisa dalam fase gas masuk ke menara adsorpsi saringan molekuler TSA, di mana hidrokarbon berat tersebut teradsorpsi secara selektif. Gas keluar dengan kandungan hidrokarbon berat ≤ 20 mg/Nm³ dikirim ke unit likuefaksi. Setelah saturasi adsorpsi, gas murni yang dipanaskan digunakan untuk regenerasi purging balik. Hidrokarbon berat yang terdesorpsi didinginkan dan dipulihkan, serta gas regenerasi digunakan sebagai gas bahan bakar.

·Distilasi Kriogenik untuk Penghilangan Nitrogen:

Setelah dehidrokarbonisasi, gas mentah melakukan pertukaran panas dengan nitrogen atas dan metana bawah di bagian pendinginan awal untuk menurunkan suhu dan sebagian menghilangkan hidrokarbon berat. Selanjutnya gas masuk ke pendingin utama, di mana gas didinginkan secara mendalam hingga -162°C oleh refrigeran campuran DMR dan memasuki bagian tengah menara pemisah nitrogen. Nitrogen atas sepenuhnya direfluks di kondensor, sedangkan metana bawah menguap di reboiler dan naik, menyelesaikan pemisahan distilasi. Metana bawah dipanaskan ulang hingga suhu lingkungan dan diekspor sebagai gas produk. Gas nitrogen murni atas digunakan sebagai gas bakar setelah memulihkan energi dingin di expander, sehingga mencapai keseimbangan mandiri energi dingin.

·Masa Produksi, Pemasangan, dan Komisioning:

Dibuat dalam bentuk modular untuk perakitan pabrik dan pemasangan di lokasi, memastikan pengiriman produk yang efisien. Durasi total proyek dari penandatanganan kontrak hingga commissioning berhasil adalah 7 bulan.

Q: Apakah Anda produsen atau perusahaan perdagangan?
Kami adalah produsen profesional di bidang peralatan kriogenik.

Q: Apa keunggulan Anda?
Kami tidak hanya menyediakan peralatan yang unggul dari segi teknologi, stabil dan andal, serta hemat biaya, tetapi juga solusi dan layanan purna jual.

T: Apakah insinyur Anda pernah berpartisipasi dalam proyek-proyek di luar negeri?
Ya, insinyur kami memiliki pengalaman lebih dari 15 tahun di bidang ini dan telah berpartisipasi dalam desain, pembuatan, pemasangan, serta uji coba peralatan di Turki, Mesir, Myanmar, dan negara lainnya.

T: Bagaimana saya bisa memperoleh harga pasti produk tersebut?
Harap sampaikan kepada kami kebutuhan spesifik serta data lingkungan Anda, sehingga kami dapat memberikan produk dan solusi yang paling sesuai bagi Anda.