Təbii Qazın Təmizlənməsi

Təbii qazın təmizlənməsi avadanlığı sonrakı istifadə üçün (kəmərlərlə ötürülmə, mayeləşdirmə, kimyəvi emal və yanacaqla doldurma) vacib bir ilkin emal addımıdır. Zərərli qarışıqları aradan qaldırır, məhsul standart tələblərinə cavab verir (GB 17820, GB 18047, GB/T 38753 və s.), aşağı axın avadanlığını qoruyur və yüksək dəyərli yan məhsulları bərpa edir.

Təmizləmə avadanlığımız neft yataqlarının tərəvəz qazları, kəmər qazı, şist qazı, kömür çanağı metanı, biogaz, flar qazı və kimyəvi qaz kimi müxtəlif qaz mənbələri üçün uyğundur. Avadanlıq geniş təzyiq diapazonunda işləyir və 30%-dən 110%-ə qədər iş yükü tənzimləmə diapazonuna malikdir. Biz yüksək orqanik kükürd, H₂S və CO₂ ehtiva edən qazların təmizlənməsi sahəsində geniş təcrübəyə malikik. Xüsusilə inteqrasiya edilmiş dizayn torpaq sahəsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, tikinti müddətini qısaltır və quraşdırma xərclərini aşağı salır. Bundan əlavə, bu, iş parametrlərini real vaxtda nəzarət etmək və avtomatik idarəetməni həyata keçirmək üçün ağıllı monitorinq sistemi ilə təchiz olunmuşdur və sabit işləməni təmin etmək üçün təhlükəsizlik blokada sistemi var.

Hal – Şəncin Luntay 220.000 Nm³/saat Azotun Udulması və Mayeləşmə Qurğusu

·MDEA dekarbonlaşdırma prosesinin təsviri:

Qida qazı separator vasitəsi ilə süzülür və absorbsiya qülləsinin alt hissəsinə daxil olur, burada yuxarıdan püskürtdüyünüz zəif MDEA məhlulu ilə əks istiqamətli axınla təmas edir. CO₂ və H₂S seçici şəkildə udulur. Zəngin məhlul flaş rezervuarında hidrokarbonların çıxarılması üçün təzyiqdən azaldılır, zəif–zəngin məhlul istilik mübadilə qurğusunda qızdırılır və sonra regenerasiya qülləsinin yuxarı hissəsinə daxil olur. Reboylarda buxarla təmizlənmə prosesi nəticəsində CO₂ və H₂S desorbsiya olunur. Regenerasiya olunmuş zəif məhlul istilik mübadiləsi aparıldıqdan sonra soyudulur və dövrəyə qaytarmaq üçün absorbsiya qülləsinə geri pompalanır. Qüllənin yuxarı hissəsindən alınan turş qaz kükürd bərpa və ya CO₂ mayeləşdirmə qurğularına göndərilə bilər.

·Molekulyar Həbbit Dehidratasiya Prosesinin Təsviri:

Dekarbonlaşmadan sonra xam qaz A adsorbsiya qurğusuna daxil olur, burada su molekulyar həyəl tərəfindən seçici şəkildə adsorbsiyaya uğrayır. Qurudulmuş çıxış qazının su çökmə nöqtəsi ≤ -60°C təşkil edir və aşağı axına göndərilir. Adsorbsiya doymasından sonra B qurğusu regenerasiya prosesinə keçir: quru qaz və ya azot sobada qızdırılır və molekulyar həyəlin tərs purqinqi üçün istifadə olunur. Adsorbsiyadan ayrılan su soyuducuda kondensləşir və ayrılır. Bundan sonra, yatağın 40°C-ə qədər irəli sovudulması üçün soyuq quru qaz istifadə olunur və rezerv rejimi üçün regenerasiya tamamlanır. Cüt qurğular proqramlaşdırılmış klapanlar vasitəsilə avtomatik olaraq dəyişir və dövr müddəti 8–12 saata bərabərdir.

·Aşağı Temperatur + Temperatur Dəyişməli Adsorbsiya (TSA) Proses Təsviri:

Molekulyar həlledici ilə dehidrasiyadan sonra xam qaz plastinalı-fincan istilik mübadilə cihazına daxil olur və C₅+ ağır karbohidrogenlərin qismən kondensasiyasına səbəb olan soyudulma prosesinə məruz qalır. Sonra turbo-istişfək və ya qarışıq soyuducu ilə dərin şəkildə soyudulur və aşağı temperaturlu ayırıcıda yağ fazası (LPG/NGL-nin bərpası) ayrılır. Qaz fazasında qalan qalıq ağır karbohidrogenlər TSA molekulyar həlledici adsorbsiya qülləsinə daxil olur, burada ağır karbohidrogenlər seçicili şəkildə adsorbsiyaya uğrayır. Çıxış qazı, ağır karbohidrogen tərkibi ≤ 20 mq/Nm³ olmaqla, mayeləşdirmə bölməsinə göndərilir. Adsorbsiya doyma halına çatdıqdan sonra, istiləşdirilmiş təmizlənmiş qaz tərs purqinq bərpası üçün istifadə olunur. Desorbsiya olunmuş ağır karbohidrogenlər soyudulur və bərpa edilir, bərpa qazı isə yanacaq qazı kimi istifadə olunur.

·Azotun çıxarılması üçün Kriogenik Distilyasiya:

Dehidrokarbonlaşdırmadan sonra xam qaz, temperaturunu azaltmaq və ağır karbohidrogenlərin bir hissəsini ayırmaq üçün əvvəlcədən soyudulma bölməsində yuxarı azot və aşağı metanla istilik mübadiləsi aparır. Daha sonra DMR qarışıq soyuducu ilə -162°C-ə qədər intensiv şəkildə soyudulan əsas soyuducuya daxil olur və azotun çıxarılması kolonunun orta hissəsinə daxil olur. Yuxarıdakı azot kondensatorunda tamamilə reflyukslanır, aşağıdakı metan isə qaynadıcıda buxarlanır və yuxarı doğru hərəkət edərək distilləyə əsasən ayrılma prosesini tamamlayır. Aşağıdakı metan mühit temperaturuna qədər yenidən istilənir və məhsul qazı kimi ixrac olunur. Yuxarıdakı təmiz azot qazı isə ekspanderdə soyuq enerjinin geri qaytarılmasından sonra yanacaq qazı kimi istifadə olunur və beləliklə soyuq enerji balansı öz-özünə təmin olunur.

·İstehsal, Quraşdırma və İşə Salınma Müddəti:

Zavodda montaj və sahədə quraşdırma üçün modullaşdırılmışdır ki, bu da səmərəli məhsul təchizatını təmin edir. Müqavilənin imzalanmasından uğurla işə salınmasına qədər olan ümumi layihə müddəti 7 aydır.

S: Siz fabrika olaraq işləyirsiniz və ya tədarük şirkətidir?
Biz kriogen avadanlıq sahəsində peşəkar istehsalçıyıq.

S: Sizin üstünlüyünüz nədir?
Biz sizə yalnız texnologiyada lider, sabit və etibarlı, xərclərə görə səmərəli avadanlıqlar deyil, həmçinin həll yolları və satışdan sonrakı xidmət də təqdim edirik.

S: Mühəndisləriniz xarici layihələrdə iştirak etmişlərmi?
Bəli, mühəndislərimizin bu sahədə 15 ildən çox təcrübəsi var və onlar Türkiyə, Misir, Myanma və s. ölkələrində avadanlığın dizaynı, istehsalı, quraşdırılması və işə salınması işlərində iştirak etmişlər.

S: Məhsulun dəqiq qiymətini necə əldə edə bilərəm?
Zəhmət olmasa, bizə konkret tələblərinizi və ətraf mühit haqqında məlumatınızı bildirin, belə ki, sizə ən uyğun məhsulları və həll yollarını təqdim edə bilək.