Puripikasyon ng Likas na Gas

Ang kagamitan para sa puripikasyon ng likas na gas ay isang mahalagang paunang paggamot para sa susunod na paggamit (transmisyon sa pipeline, likido, proseso sa kemikal, at pagpupuno ng gas). Ito ay nagtatanggal ng mapanganib na mga dumi, sumusunod sa mga pamantayan ng produkto (GB 17820, GB 18047, GB/T 38753, at iba pa), pinoprotektahan ang mga kagamitang nasa ilalim, at nababawi ang mga by-product na mataas ang halaga.

Ang aming kagamitan sa paglilinis ay angkop para sa iba't ibang pinagmumulan ng gas, tulad ng: kasamang gas mula sa mga oil field, gas sa pipeline, shale gas, coalbed methane, biogas, flare gas, at kemikal na tail gas. Gumagana ang kagamitan sa isang malawak na saklaw ng presyon na may saklaw ng pag-aadjust ng operasyonal na karga mula 30% hanggang 110%. Mayroon kaming malawak na karanasan sa paglilinis ng mga gas na mataas ang nilalaman ng organic sulfur, H₂S, at CO₂. Ang mataas na integrated design ay nagpapaliit nang malaki sa kinukupkop na lugar, pinapahigpit ang oras ng konstruksyon, at binabawasan ang gastos sa pag-install. Bukod dito, kasama nito ang isang intelligent monitoring system upang bantayan sa real time ang mga operational parameter at magbigay ng awtomatikong kontrol, kasama ang safety interlock system upang matiyak ang matatag na operasyon.

Kaso—Xinjiang Luntai 220,000 Nm³/h Nitrogen Removal at Liquefaction Unit

·MDEA Decarbonization Proseso ng Paglalarawan:

Ang feed gas ay pinipino sa pamamagitan ng isang separator at pumapasok sa ilalim ng absorption tower, kung saan ito nakikipag-ugnayan sa payat na MDEA solution na inihuhulog mula sa itaas sa isang countercurrent flow. Ang CO₂ at H₂S ay selektibong sinisipsip. Ang saturated na solusyon ay binabawasan ang presyon sa isang flash tank upang alisin ang hydrocarbons, pinainit nang paunta-unti sa isang lean-rich solution heat exchanger, at pagkatapos ay pumapasok sa tuktok ng regeneration tower. Sa ilalim ng steam stripping sa reboiler, ang CO₂ at H₂S ay nailalabas. Ang nabagong payat na solusyon ay pinapalitan, pinapalamig, at ipinapadaloy muli papunta sa absorption tower para sa sirkulasyon. Ang acid gas mula sa tuktok ng tower ay maaaring ipadala sa sulfur recovery o CO₂ liquefaction units.

·Paglalarawan ng Proseso ng Paggamit ng Molecular Sieve para sa Pagtuyot:

Matapos ang pag-alis ng carbon, pumapasok ang hilaw na gas sa adsorption Tower A, kung saan pinipili at dinidikit ng molecular sieve bed ang tubig. Ang outlet na tuyo na gas ay may water dew point na ≤ -60°C at ipinapadala ito sa susunod na proseso. Matapos ang saturation ng adsorption, lumilipat ang Tower B sa prosesong regeneration: binibili ang tuyong gas o nitrogen sa isang heater at ginagamit para mag-reverse purge sa molecular sieve bed. Ang tubig na nailabas ay pinapalamig at pinapahiwalay sa pamamagitan ng cooler. Pagkatapos, ginagamit ang malamig na tuyo na gas upang palamigin pasulong ang bed hanggang 40°C, upang matapos ang regeneration at maging handa. Ang dalawang tower ay awtomatikong nagbabago gamit ang programmed valves, na may cycle time na 8–12 oras.

·Mababang Temperatura + Temperature Swing Adsorption (TSA) Paglalarawan ng Proseso:

Matapos ang dehydration gamit ang molecular sieve, papasok ang hilaw na gas sa plate-fin heat exchanger para mapapalamig, na nagdudulot ng bahagyang pagkondensa ng C₅+ mabibigat na hydrocarbon. Pagkatapos ay lubusang pinapalamig ito gamit ang turbo-expander o pinaghalong refrigerant, at ang oil phase (naaaring mabawi ang LPG/NGL) ay pinapahiwalay sa low-temperature separator. Ang natitirang mabibigat na hydrocarbon sa gas phase ay pumapasok sa TSA molecular sieve adsorption tower, kung saan ang mga ito ay selektibong inaadsorb. Ang outlet gas, na may laman ng mabibigat na hydrocarbon na ≤ 20 mg/Nm³, ay ipinapadala sa yunit ng liquefaction. Matapos ang saturation ng adsorption, pinakainit na nilinis na gas ang ginagamit para sa reverse purging regeneration. Ang mga desorbed na mabibigat na hydrocarbon ay pinapalamig at binabalik, habang ang regeneration gas ay ginagamit bilang fuel gas.

·Distilasyong Kriyoheniko para sa Pag-alis ng Nitrogen:

Matapos ang dehydrocarbonization, nagpapalitan ng init ang hilaw na gas sa nitroheno sa itaas at metano sa ilalim sa seksyon ng precooling upang mapababa ang temperatura nito at bahagyang alisin ang mga mabigat na hydrocarbon. Papasok ito sa pangunahing cooler, kung saan malalim itong pinapalamig hanggang -162°C gamit ang DMR mixed refrigerant at papasok sa gitna ng nitrogen removal tower. Ang nitroheno sa tuktok ay ganap na na-reflux sa condenser, habang ang metano sa ilalim ay pinalalapot at pataas, upang makumpleto ang distillation separation. Ang metano sa ilalim ay pinapainit muli patungo sa ambient temperature at iniluluwas bilang product gas. Ang nitroheno sa itaas ay ginagamit bilang fuel gas matapos makuha ang lamig sa expander, upang makamit ang sariling balanse ng enerhiya ng lamig.

·Panahon ng Pagmamanupaktura, Pag-install, at Pagkakomisyon:

Naka-modulo para sa pag-assembly sa pabrika at pag-install sa lugar, tinitiyak ang epektibong paghahatid ng produkto. Ang kabuuang tagal ng proyekto mula sa pagpirma ng kontrata hanggang sa matagumpay na commissioning ay 7 buwan.

Q: Kayo ba ay isang manunukso o isang trading company?
Kami ay isang propesyonal na tagagawa sa larangan ng kriyogenikong kagamitan.

Q: Ano ang aming kalamangan?
Ipinapagkaloob namin sa inyo hindi lamang ang mga kagamitan na nangunguna sa teknolohiya, matatag at maaasahan, at epektibo sa gastos, kundi pati na rin ang mga solusyon at serbisyo pagkatapos ng benta.

Tanong: Nakilahok ba ang inyong mga inhinyero sa anumang dayuhang proyekto?
Oo, ang aming mga inhinyero ay may higit sa 15 taon ng karanasan sa larangang ito at nakilahok sa disenyo, paggawa, pag-install, at pagsisimula ng operasyon ng kagamitan sa Turkey, Egypt, Myanmar, atbp.

Tanong: Paano ko malalaman ang eksaktong presyo ng produkto?
Paki-bigay sa amin ang inyong mga tiyak na pangangailangan at datos tungkol sa kapaligiran, upang maibigay namin sa inyo ang pinakasopistikadong mga produkto at solusyon.