هوا تحت فشار و فیلتراسیون قرار میگیرد و از مرحله خنکسازی اولیه و کاهش رطوبت اولیه عبور میکند، سپس از طریق PPU دچار کاهش عمیق رطوبت میشود. پس از آن وارد جعبه سرد میشود و از طریق مبدل حرارتی به دمای نزدیک به 0 درجه سانتیگراد خنک میشود. سپس وارد یک چیلر دمای پایین میشود تا بخشی از ظرفیت سرمایشی حاصل شود و دوباره وارد مبدل حرارتی اصلی میشود. بخش کوچکی از وسط مبدل حرارتی برداشت شده، وارد اکسپاندر برای سرمایش میشود و سپس وارد ستون بالایی برای تقطیر میشود. بخش اعظمی از پایین مبدل برداشت شده و وارد ستون پایینی برای تقطیر میشود. جداسازی اولیه در ستون پایینی منجر به تولید نیتروژن مایع و هوای مایع میشود که هر دو به عنوان مایعات بازگشتی وارد ستون بالایی برای تقطیر میشوند. در نهایت، اکسیژن مایع از پایین ستون بالایی به دست میآید.
· مدت تولید، نصب و راهاندازی: این یک پروژه خارج از کشور بدون شامل نصب است. ما تنها تأمین کامل اسکید نصبی را ارائه میدهیم. مدت زمان از انعقاد قرارداد تا تحویل تجهیزات از کارخانه کمتر از 5 ماه است.
· مزایا: جداسازی هوای کریوژنیک با استفاده از فناوریهای کارآمد تقطیر و سرمایش، قادر به تولید همزمان انواع گازها و محصولات مایع مانند اکسیژن، نیتروژن و آرگون با خلوص بالا و اجزای جامع است. عملکرد آن پایدار و قابل اعتماد بوده و مزایای قابل توجهی در تولید مقیاس بزرگ و مصرف انرژی پایین به ازای هر واحد محصول دارد.
·چرا این یک مورد کلاسیک است: این واحد از یک فرآیند خاص استفاده میکند. از طریق بهکارگیری فناوری پینچ، یک چیلر دمای پایین به منظور تأمین ظرفیت سرمایشی به واحد اضافه شده است که بار عملیاتی کمپرسور را کاهش میدهد. در مقایسه با فرآیندهای متداول بدون چیلر دمای پایین، مصرف انرژی تا ۵٪ کاهش یافته است که نشاندهنده قدرت فنی برجسته شرکت ما است.
11
Feb
29
Jan
29
Jan
29
Jan
سطح خلوصی که با این فناوری تقطیر کریوژنیک به دست آوردهایم بینظیر است؛ بالاخره ناخالصیهایی را که تولید نیمههادیهای درجه بالا را تحت تأثیر قرار میدادند، حذف کردهایم.
ما این فناوری تقطیر کریوژنیک را به دلیل طراحی ماژولار و قابلیت اطمینان آن انتخاب کردیم — این سیستم در نیمی از زمان مورد نیاز برای نصب سیستمهای سنتی نصب شد و در هشت ماه عملیات پیوسته نیازی به هیچ نوع نگهداری نداشته است.
EN
