हवा दबावात आणि फिल्टर केली जाते, प्राथमिक थंडगार आणि सुरुवातीचे डिहायड्रेशन केले जाते, नंतर PPU द्वारे खोल डिहायड्रेशन केले जाते. नंतर ते कोल्ड बॉक्समध्ये प्रवेश करते आणि हीट एक्सचेंजरद्वारे जवळजवळ 0°C पर्यंत थंड केली जाते. त्यानंतर थंडगार क्षमता मिळविण्यासाठी ते लो-टेम्परेचर चिलरमध्ये प्रवेश करते आणि मग पुन्हा मुख्य हीट एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करते. हीट एक्सचेंजरच्या मध्यभागीून थोडीशी हवा बाहेर काढली जाते, थंडगारासाठी एक्सपांडरमध्ये प्रवेश करते आणि नंतर डिस्टिलेशनसाठी वरच्या स्तंभात प्रवेश करते. बहुतेक हवा तळाशीून बाहेर काढली जाते आणि डिस्टिलेशनसाठी खालच्या स्तंभात प्रवेश करते. खालच्या स्तंभात प्राथमिक विभाजनाने द्रव नायट्रोजन आणि द्रव हवा मिळते, ज्यापैकी दोन्ही डिस्टिलेशनसाठी रिफ्लक्स द्रव म्हणून वरच्या स्तंभात जातात. अंतिमतः, वरच्या स्तंभाच्या तळाशीून द्रव ऑक्सिजन मिळते.
· उत्पादन, स्थापन आणि कमिशनिंग कालावधी: हे बाह्य प्रकल्प आहे ज्यामध्ये स्थापनेचा समावेश नाही. आम्ही शुद्ध स्किड माउंटेड पुरवठा प्रदान करतो. करार स्वाक्षरीपासून उपकरणांच्या कारखान्यातून वितरणापर्यंतचा कालावधी <5 महिने आहे.
· फायदे: क्रायोजेनिक वायु विलगीकरण अत्यंत कार्यक्षम द्रवीकरण आणि प्रभाजन तंत्रज्ञान वापरते, ज्यामध्ये ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि आर्गॉन सारख्या विविध वायू आणि द्रव उत्पादने एकाच वेळी उच्च शुद्धतेसह आणि संपूर्ण घटकांसह तयार करता येतात. याची ऑपरेशन स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे आणि प्रति एकक उत्पादनाच्या कमी ऊर्जा वापरासह मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनात ह्याचे मोठे फायदे आहेत.
·हे एक क्लासिक प्रकरण का आहे ते: ही युनिट एक विशेष प्रक्रिया अवलंबते. पिंच तंत्रज्ञानाच्या अनुप्रयोगामुळे, युनिटला थंडगार क्षमता पुरवण्यासाठी एक कमी तापमान चिलर जोडला जातो, ज्यामुळे कंप्रेसरचे ऑपरेटिंग लोड कमी होते. कमी तापमान चिलर नसलेल्या सामान्य प्रक्रियेशी तुलना केल्यास 5% ऊर्जा वापर कमी होतो, जो आमच्या कंपनीच्या उत्कृष्ट तांत्रिक क्षमतेचे प्रतिबिंब आहे.