Air Separation Plant Engineering | Turnkey Cryogenic Solutions

Opis procesa

Vazduh prolazi kroz pritiskavanje i filtraciju, preliminarno hlađenje i početnu dehidraciju, nakon čega slijedi duboka dehidracija putem PPU-a. Zatim se ulazi u hladnu kutiju i hladi se do blizu 0 °C putem toplotnog izmenjivača. Ulazi u hladnjak niske temperature kako bi dobio delimični kapacitet hlađenja, a zatim ponovo ulazi u glavni izmenjivač toplote. Mali dio se izvlači iz sredine izmenjivača toplote, ulazi u ekspander za hlađenje, a zatim ulazi u gornji stub za destilaciju. Većina se izvlači sa dna i ulazi u donju kolonu za destilaciju. Prethodna separacija u donjoj koloni daje tečni dušik i tečni vazduh, koji u gornjoj koloni ulaze kao refluksne tečnosti za destilaciju. Konačno, tekući kiseonik se dobija iz dna gornje kolone.

·Period proizvodnje, instalacije i puštanja u rad: Ovo je projekat u inostranstvu, bez instalacije. Mi nudimo čistu opremu za skid. Period od potpisivanja ugovora do isporuke opreme iz fabrike je < 5 mjeseci.

·Prednosti: Kriogena separacija vazduha koristi efikasne tehnologije destilacije i hlađenja, sposobne za istovremenu proizvodnju različitih gasova i tečnih proizvoda kao što su kisik, dušik i argon, sa visokom čistoćom proizvoda i sveobuhvatnim komponentama. Rad je stabilan i pouzdan, sa značajnim prednostima u proizvodnji na velikoj skali i niskom potrošnjom energije po jedinici proizvoda.

·Zašto je to klasičan slučaj: Ova jedinica usvaja poseban proces. Kroz primjenu tehnologije za štipkanje, dodaje se hladnjak niske temperature koji obezbeđuje kapacitet hlađenja za jedinicu, smanjujući radno opterećenje kompresora. U poređenju sa konvencionalnim procesima bez hladnjaka na niske temperature, potrošnja energije se smanjuje za 5%, što pokazuje izuzetnu tehničku snagu naše kompanije.