Hava, basınçlandırılır ve filtrelenir, ön soğutma ve ilk nem giderme işleminden sonra PPU aracılığıyla derin nem gidermeye tabi tutulur. Daha sonra soğuk kutuya girer ve ısı değiştirici aracılığıyla neredeyse 0°C'ye kadar soğutulur. Kısmi soğutma kapasitesi elde etmek için düşük sıcaklıklı bir soğutucuya girer, ardından ana ısı değiştiriciye tekrar döner. Isı değiştiricinin ortasından küçük bir miktar alınır, soğutma amacıyla genişleticiye (ekspandere) girer ve ardından damıtma işlemi için üst kolona girer. Büyük kısmı alttan alınır ve damıtma işlemi için alt kolona girer. Alt kolonda yapılan ön ayırma, damıtma için geri akma sıvısı olarak üst kolona giren sıvı azot ve sıvı havayı verir. Son olarak, sıvı oksijen üst kolonun alt kısmından elde edilir.
·İmalat, Kurulum ve Devreye Alma Süresi: Bu, montajın dahil olmadığı yurt dışı bir projedir. Biz sadece skid üzerinde monte edilmiş temiz ürün tedarikini sağlıyoruz. Sözleşme imzalama tarihinden fabrikadan ekipman teslimine kadar geçen süre <5 aydır.
·Avantajlar: Kriyojenik hava ayrıştırma, oksijen, azot ve argon gibi çeşitli gazları ve sıvı ürünleri yüksek saflıkta ve kapsamlı bileşenlerle eşzamanlı olarak üretme kapasitesine sahip, verimli damıtma ve soğutma teknolojilerini kullanır. İşletim kararlı ve güvenilirdir ve büyük ölçekli üretimde ve birim ürün başına düşük enerji tüketiminde önemli avantajlara sahiptir.
·Neden Klasik Bir Örnek: Bu ünite özel bir işlem uygular. Pinch teknolojisinin uygulanmasıyla düşük sıcaklıklı bir soğutucu ünitesi eklenerek üniteye soğutma kapasitesi sağlanır ve kompresörün işletme yükü azaltılır. Düşük sıcaklıklı soğutucu ünitesi olmayan geleneksel süreçlere kıyasla enerji tüketimi %5 oranında azaltılmış olup bu, şirketimizin üstün teknik gücünü göstermektedir。