Lugskakingaanleg-ontwerp | Sleutel-en-bou-kriogeniese oplossings

Beskrywing van proses

Lug ondergaan verdigting en filtrering, voorlopige koeling en aanvanklike dehidrasiëring, gevolg deur diep dehidrasiëring via PPU. Dit tree dan die koue boks binne en word tot naby 0°C deur die hitte-uitruiler gekoel. Dit tree 'n lae-temperatuur koeler binne om gedeeltelike koelvermoë te verkry, en keer dan terug na die hoofhitte-uitruiler. 'n Klein gedeelte word uit die middel van die hitte-uitruiler onttrek, tree die uitsitmasjien binne vir verkoeling, en gaan dan na die boonste kolom vir distillasie. Die meerderheid word by die bodem onttrek en tree die onderste kolom vir distillasie binne. Voorlopige skeiding in die onderste kolom lewer vloeibare stikstof en vloeibare lug, wat albei as terugvloei-vloeistowwe in die boonste kolom vir distillasie ingaan. Uiteindelik word vloeibare suurstof by die bodem van die boonste kolom verkry.

·Vervaardiging, Installasie en Inbedryfstelling Tydperk: Dit is 'n oorsese projek wat installasie nie insluit nie. Ons verskaf suiwer skid-gemonteerde voorsiening. Die tydperk vanaf kontrakondertekening tot aflewering van toerusting vanaf die fabriek is <5 maande.

·Voordigte: Kriogeniese lugafskeiding maak gebruik van doeltreffende distillasie- en verkoelingstegnologieë, wat in staat is om gase en vloeistofprodukte soos suurstof, stikstof en argon gelyktydig te produseer, met hoë produk suiwerheid en omvattende komponente. Bedryf is stabiel en betroubaar, met beduidende voordele by groot-skaal produksie en lae energieverbruik per eenheid produk.

·Hoekom Dit 'n Klassieke Geval Is: Hierdie eenheid maak gebruik van 'n spesiale proses. Deur die toepassing van pinch-tegnologie, word 'n lae-temperatuur koeler bygevoeg om koelkapasiteit aan die eenheid te verskaf, wat die bedryfsbelasting van die kompressor verminder. In vergelyking met konvensionele prosesse sonder 'n lae-temperatuur koeler, word energieverbruik met 5% verminder, wat die uitstaande tegniese krag van ons maatskappy demonstreer。