سیستم‌های جداسازی هوا برای تولید اکسیژن | اکسیژن بر اساس تقاضا

فرآیند و توضیحات

هوا تحت فشار و فیلتراسیون قرار می‌گیرد و سپس خنک‌سازی اولیه و کاهش رطوبت اولیه انجام می‌شود، پس از آن کاهش عمیق رطوبت از طریق PPU صورت می‌گیرد. بخشی از هوا وارد تقویت‌کننده (بوستر) برای افزایش فشار می‌شود و پس از آن، بخشی از آن برداشت شده و از مبدل عبور کرده و وارد اکسپندر برای افزایش فشار و خنک‌سازی می‌شود. سپس وارد مبدل حرارتی اصلی جعبه سرد شده تا بیشتر خنک شود و قبل از ورود به اکسپندر برای سرمایش انبساطی می‌گردد. در ادامه، وارد ستون پایینی شده و در تقطیر شرکت می‌کند. بخش دیگری از هوا از طریق مبدل حرارتی اصلی به حالت مایع خنک شده و وارد ستون پایینی برای تقطیر می‌شود. هوای باقی‌مانده مستقیماً وارد مبدل حرارتی اصلی شده، تا نقطه شبنم خنک می‌شود و سپس وارد ستون پایینی برای تقطیر می‌گردد. پس از تقطیر در ستون پایینی، اکسیژن مایع از بالای ستون استخراج می‌شود، در حالی که هواي مایع فقر اکسیژن و هوای مایع غنی از اکسیژن از بخش‌های پایینی استخراج می‌شوند. این سه جریان به عنوان مایعات برگشتی وارد بخش‌های مختلف ستون بالایی شده و در فرآیند تقطیر شرکت می‌کنند. در نهایت، اکسیژن محصول در پایین ستون بالایی و نیتروژن محصول در بالای آن به دست می‌آید. پس از گرم‌شدن مجدد از طریق مبدل حرارتی، محصولات از جعبه سرد خارج می‌شوند. برخلاف فرآیندهای متداول، این جریان شامل یک ستون غنی‌سازی آرگون است. جریان‌های غنی از آرگون از بخش میانی-پایینی ستون بالایی برداشت شده و وارد ستون غنی‌سازی آرگون می‌شوند. از طریق تقطیر در ستون غنی‌سازی آرگون، گاز غنی از آرگون از بالای ستون خارج می‌شود و جریانی با غلظت بالاتر اکسیژن در پایین ستون به دست آمده و به ستون بالایی بازگردانده می‌شود تا در فرآیند تقطیر شرکت کند.

دوره تولید، نصب و راه‌اندازی:

به صورت ماژولار برای مونتاژ در کارخانه و نصب در محل پروژه طراحی شده است که تحویل به موقع محصول را تضمین می‌کند. مدت کل پروژه از انعقاد قرارداد تا راه‌اندازی موفق کمتر از 8 ماه است.

پارامترهای کمپرسور هوا:

دبی خروجی: 62,500 نیومتر مکعب بر ساعت؛ فشار خروجی: 5.17 بار. الف. نتایج راه‌اندازی: نرخ استحصال >99.3%.