酸素発生用空気分離装置｜オンデマンドO₂

プロセスおよび説明

空気は加圧およびろ過、予備冷却および初期脱水を経た後、PPUによる深冷脱水処理が行われます。その一部はブースタへ入り加圧され、その後一部が分取されてエクスパンダを通過し、さらに加圧・冷却されます。次に、この空気は冷凍ボックスの主熱交換器でさらに冷却され、その後エクスパンダで膨張冷凍してから下段塔に入り、蒸留に参加します。残りの空気は主熱交換器で液相まで冷却され、下段塔へ入り蒸留に参加します。また別の部分は主熱交換器を直接通過し、露点まで冷却されて下段塔へ入り、そこで蒸留に参加します。下段塔での蒸留後、液化酸素は上部から取り出され、希薄液体空気および酸素富化液体空気は下層部から取り出されます。これらの3つの流路はそれぞれ上段塔内の異なる部位へ還流液として供給され、蒸留に参加します。最終的に、製品酸素は上段塔底部から得られ、製品窒素は上段塔頂部から得られます。熱交換器による再加熱後、これらの製品は冷凍ボックスから排出されます。従来のプロセスとは異なり、このフローにはアルゴン濃縮塔が含まれています。アルゴン富化成分は上段塔の中下部から分取され、アルゴン濃縮塔へ導かれます。アルゴン濃縮塔内での蒸留を通じて、塔頂からはアルゴン濃度の高いガスが放出され、塔底からは酸素濃度がより高い成分が得られ、上段塔へ戻されて再び蒸留に参加します。

製造、設置、および運転開始期間：

工場での組立と現場への設置が可能なモジュール化設計を採用し、効率的な製品納入を実現。契約締結から無事な起動完了までの全体プロジェクト期間は<8か月>

空気圧縮機の仕様：

吐出流量：62,500 Nm³/h；吐出圧力：5.17 bar。A. 起動結果：回収率 >99.3％。