酸素・窒素・アルゴン分離システム|低温蒸留方式

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酸素・窒素・アルゴン分離システム|高純度産業用ガスソリューション

酸素・窒素・アルゴン分離システム|高純度産業用ガスソリューション

当社の先進的な酸素・窒素・アルゴン分離システムを導入し、ガス生産を最適化しましょう。最大限の純度、エネルギー効率性、信頼性を実現するよう設計されており、産業用、医療用、化学用アプリケーションに最適です。カスタム設計も可能です。本日すぐお見積もりをご依頼ください!
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酸素・窒素・アルゴン分離システムのメリット

高度な純度

低温式空気分離は、効率的な蒸留および冷却技術を採用しており、酸素、窒素、アルゴンなどの各種ガスおよび液体製品を同時に生産可能で、製品純度が高く、構成要素が充実しています。

柔軟な調整

産業向けの連続エネルギー供給ニーズに応えるよう設計されており、運転負荷を柔軟に調整可能(40%~110%)で、従来設備と比較して10%以上低いエネルギー消費を実現します。

シンプルな操作

操作および保守が容易で、包括的な安全保護機能を備えています。

動作が順調

運転が安定・信頼性が高く、大規模生産および単位製品あたりの低エネルギー消費において顕著な優位性を発揮します。

コスト削減を実現する高効率な酸素・窒素・アルゴン分離システム

プロセスおよび説明

空気は加圧およびろ過、予備冷却および初期脱水を経た後、PPUによる深冷脱水処理が行われます。その一部はブースタへ入り加圧され、その後一部が分取されてエクスパンダを通過し、さらに加圧・冷却されます。次に、この空気は冷凍ボックスの主熱交換器でさらに冷却され、その後エクスパンダで膨張冷凍してから下段塔に入り、蒸留に参加します。残りの空気は主熱交換器で液相まで冷却され、下段塔へ入り蒸留に参加します。また別の部分は主熱交換器を直接通過し、露点まで冷却されて下段塔へ入り、そこで蒸留に参加します。下段塔での蒸留後、液化酸素は上部から取り出され、希薄液体空気および酸素富化液体空気は下層部から取り出されます。これらの3つの流路はそれぞれ上段塔内の異なる部位へ還流液として供給され、蒸留に参加します。最終的に、製品酸素は上段塔底部から得られ、製品窒素は上段塔頂部から得られます。熱交換器による再加熱後、これらの製品は冷凍ボックスから排出されます。従来のプロセスとは異なり、このフローにはアルゴン濃縮塔が含まれています。アルゴン富化成分は上段塔の中下部から分取され、アルゴン濃縮塔へ導かれます。アルゴン濃縮塔内での蒸留を通じて、塔頂からはアルゴン濃度の高いガスが放出され、塔底からは酸素濃度がより高い成分が得られ、上段塔へ戻されて再び蒸留に参加します。

よくある質問

あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか?

当社は低温機器分野における専門的なメーカーです。
当社は、技術リーディングかつ安定性・信頼性に優れ、コスト効率の高い装置に加え、包括的なソリューションおよびアフターサービスもご提供いたします。
はい。当社のエンジニアは、この分野で15年以上の経験を有しており、トルコ、エジプト、ミャンマーなどにおける機器の設計、製造、据付および試運転に参画してきました。
お客様の具体的な要件および環境データをお知らせください。そのうえで、お客様に最も適した製品およびソリューションをご提案いたします。

当社について

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お客様の声

クラウス B
クラウス B

この先進的な低温蒸留技術を導入した結果、初年度第1四半期においてアルゴン回収率が18%向上し、当社全体の事業利益性が大幅に向上しました。

Alex K.
Alex K.

当社施設への同社製低温蒸留技術の統合以来、1トンあたりの酸素生成に必要なエネルギー消費量が25%削減されましたが、これは本業界においてまさに前例のない成果です。

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当社をお選びいただく理由

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GreenFir社は、金属製錬、化学、電子、石油・ガス採掘などの産業分野において、革新的なガス技術を活用したカスタマイズ可能で持続可能かつ統合されたガスソリューションを提供することにより、重要なガス課題の解決に取り組んでいます。同社は、多成分ガスの分離・精製・液化技術の研究開発、およびコア機器の設計・製造に注力しています。同社はASME、CE、EAC認証を取得しています。同社は「誠実さ、継続的な改善、情熱、責任感」という経営理念を掲げ、パートナー企業に対して安定的・安全・信頼性が高く、省エネルギーな技術および製品を提供しています。