أنظمة فصل الهواء لتوليد الأكسجين | أكسجين عند الطلب

العملية والوصف

يتم ضغط الهواء وتنقيته، ثم تبريده مبدئيًا وإزاله الرطوبة الأولية منه، يلي ذلك إزالة عميقة للرطوبة عبر وحدة PPU. يدخل جزءٌ منه إلى الضاغط الثانوي ليتم ضغطه، وبعد ذلك يستخرج جزء كسري ويمر عبر الموسّع للضغط والتبريد. ثم يدخل إلى المبادل الحراري الرئيسي لوحدة التبريد للحصول على تبريد إضافي قبل دخوله إلى الموسّع لتبريد بالتوسع. بعد ذلك، يدخل إلى العمود السفلي للمشاركة في عملية التقطير. أما الجزء الآخر فيُبرد إلى الحالة السائلة عبر المبادل الحراري الرئيسي ويدخل العمود السفلي للتقطير. بينما يدخل الهواء المتبقي مباشرةً إلى المبادل الحراري الرئيسي، حيث يُبرد إلى نقطة الندى، ثم يدخل العمود السفلي للتقطير. بعد التقطير في العمود السفلي، يتم استخلاص الأكسجين السائل من القمة، في حين تستخلص الهواء السائل الفقير بالأرجون والهواء السائل الغني بالأكسجين من الأجزاء السفلية. تدخل هذه التدفقات الثلاثة أقسامًا مختلفة من العمود العلوي كسوائل راجعة (reflux) للمشاركة في التقطير. في النهاية، يُحصل على منتج الأكسجين في قاع العمود العلوي، وعلى منتج النيتروجين في قمته. وبعد إعادة تسخين المنتجات عبر المبادل الحراري، تُفرَغ خارج وحدة التبريد. وعلى عكس العمليات التقليدية، تتضمن هذه الدورة عمود تخصيب الأرجون. حيث تستخلص الكسور الغنية بالأرجون من الجزء الأوسط-السفلي من العمود العلوي وتدخل عمود تخصيب الأرجون. ومن خلال التقطير في عمود تخصيب الأرجون، يُطرح غاز غني بالأرجون من القمة، بينما يُحصل على كسر ذو تركيز أعلى من الأكسجين في القاع ويُعاد إلى العمود العلوي للتقطير.

فترة التصنيع والتركيب والتشغيل:

مودولاري للتركيب في المصنع والتركيب في الموقع، مما يضمن تسليمًا فعالًا للمنتج. مدة المشروع الإجمالية من توقيع العقد إلى التشغيل الناجح تقل عن 8 أشهر.

مواصفات ضاغط الهواء:

تدفق العادم: 62,500 نم³/ساعة؛ ضغط العادم: 5.17 بار. أ. نتائج التشغيل: معدل الاستخلاص >99.3%.