Lucht ondergaat drukverhoging en filtratie, voorafgaande koeling en initiële ontvochtiging, gevolgd door diepe ontvochtiging via PPU. Een deel hiervan komt in de booster voor verdere drukverhoging, waarna een fractie wordt afgetakt om door de expansiemachine te stromen voor drukverlaging en koeling. Vervolgens komt het in de hoofdwarmtewisselaar van de koudebox voor verdere koeling, alvorens de expansiemachine binnen te treden voor expansiekoeling. Daarna komt het in de onderkolom om deel te nemen aan destillatie. Een ander deel wordt via de hoofdwarmtewisselaar tot vloeistof gekoeld en komt daarna in de onderkolom voor destillatie. De resterende lucht komt direct in de hoofdwarmtewisselaar, wordt tot het dauwpunt gekoeld en komt vervolgens in de onderkolom voor destillatie. Na destillatie in de onderkolom wordt vloeibaar zuurstof afgenomen van boven, terwijl arme vloeibare lucht en zuurstofrijke vloeibare lucht worden afgenomen uit de lagere delen. Deze drie stromen komen als terugvloeiende vloeistoffen in verschillende secties van de bovenkolom terecht om deel te nemen aan destillatie. Uiteindelijk wordt productzuurstof verkregen aan de onderzijde van de bovenkolom, en productstikstof aan de bovenzijde. Na herverwarming via de warmtewisselaar worden de producten uit de koudebox afgevoerd. In tegenstelling tot conventionele processen bevat dit proces een argonverrijkingskolom. Argonverrijkte fracties worden afgenomen uit het midden-ondergedeelte van de bovenkolom en komen de argonverrijkingskolom binnen. Door destillatie in de argonverrijkingskolom wordt argonrijke gas afgevoerd aan de bovenzijde, terwijl een fractie met een hogere zuurstofconcentratie wordt verkregen aan de onderzijde en teruggevoerd naar de bovenkolom voor verdere destillatie.
Productie-, installatie- en inbedrijfstellingstermijn:
Modulair opgebouwd voor fabrieksassemblage en montage ter plaatse, wat zorgt voor een efficiënte productlevering. De totale projectduur vanaf ondertekening contract tot succesvolle inbedrijfstelling is <8 maanden.
Parameters luchtcompressor:
Uitlaatstroom: 62.500 Nm³/u; Uitlaatdruk: 5,17 bar.A. Resultaten inbedrijfstelling: Extractiegraad >99,3%.
11
Feb
29
Jan
29
Jan
29
Jan
Door over te schakelen naar dit luchtscheidingsysteem voor plaatselijke zuurstofopwekking zijn onze leververtragingen verdwenen en zijn onze operationele kosten in het eerste jaar met 40% gedaald.
We hebben onze productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd door deze technologie voor zuurstofopwekking via luchtscheiding te integreren, waardoor een constante zuurstoflevering met een zuiverheid van 95% werd gewaarborgd.
EN
