Pemasok Pabrik CNG Siap Pakai | Sistem Modular dan Bersertifikat

Deskripsi proses

·Deskripsi Proses Desarbonisasi MDEA:

Gas umpan disaring melalui separator dan masuk ke bagian bawah menara penyerapan, di mana gas tersebut bersentuhan dengan larutan MDEA encer yang disemprotkan dari atas secara aliran berlawanan arah. CO₂ dan H₂S diserap secara selektif. Larutan kaya hasil penyerapan ditekan turun dalam tangki flash untuk menghilangkan hidrokarbon, dipanaskan awal dalam penukar panas larutan encer-kaya, kemudian masuk ke bagian atas menara regenerasi. Di bawah proses stripping uap pada reboiler, CO₂ dan H₂S dilepaskan. Larutan encer hasil regenerasi dipertukarkan panasnya, didinginkan, dan dipompa kembali ke menara penyerapan untuk sirkulasi. Gas asam dari puncak menara dapat dikirim ke unit pemulihan belerang atau unit likuifikasi CO₂.

·Deskripsi Proses Dehidrasi Saringan Molekuler:

Setelah dekarbonisasi, gas mentah memasuki Menara Adsorpsi A, di mana air secara selektif teradsorpsi oleh lapisan saringan molekuler. Gas kering keluar memiliki titik embun air ≤ -60°C dan dikirim ke hilir. Setelah saturasi adsorpsi, Menara B beralih ke proses regenerasi: gas kering atau nitrogen dipanaskan dalam pemanas dan digunakan untuk pembersihan terbalik lapisan saringan molekuler. Air yang terdesorpsi dikondensasi dan dipisahkan dalam pendingin. Selanjutnya, gas kering dingin digunakan untuk pendinginan maju lapisan hingga 40°C, menyelesaikan regenerasi untuk siaga. Kedua menara secara otomatis berganti melalui katup terprogram, dengan waktu siklus 8–12 jam.

·Deskripsi Proses Adsorpsi Suhu Rendah + Perubahan Suhu (TSA):

Setelah dehidrasi saringan molekuler, gas mentah memasuki penukar panas pelat-fin untuk pendinginan awal, menyebabkan kondensasi parsial dari hidrokarbon berat C₅+. Selanjutnya didinginkan secara mendalam oleh turbo-expander atau refrigeran campuran, dan fase minyak (memulihkan LPG/NGL) dipisahkan dalam pemisah suhu rendah. Hidrokarbon berat yang tersisa dalam fase gas masuk ke menara adsorpsi saringan molekuler TSA, di mana hidrokarbon berat tersebut teradsorpsi secara selektif. Gas keluar dengan kandungan hidrokarbon berat ≤ 20 mg/Nm³ dikirim ke unit likuefaksi. Setelah saturasi adsorpsi, gas murni yang dipanaskan digunakan untuk regenerasi purging balik. Hidrokarbon berat yang terdesorpsi didinginkan dan dipulihkan, serta gas regenerasi digunakan sebagai gas bahan bakar.

·Distilasi Kriogenik untuk Penghilangan Nitrogen:

Setelah dehidrokarbonisasi, gas mentah melakukan pertukaran panas dengan nitrogen atas dan metana bawah di bagian pendinginan awal untuk menurunkan suhu dan sebagian menghilangkan hidrokarbon berat. Selanjutnya gas masuk ke pendingin utama, di mana gas didinginkan secara mendalam hingga -162°C oleh refrigeran campuran DMR dan memasuki bagian tengah menara pemisah nitrogen. Nitrogen atas sepenuhnya direfluks di kondensor, sedangkan metana bawah menguap di reboiler dan naik, menyelesaikan pemisahan distilasi. Metana bawah dipanaskan ulang hingga suhu lingkungan dan diekspor sebagai gas produk. Gas nitrogen murni atas digunakan sebagai gas bakar setelah memulihkan energi dingin di expander, sehingga mencapai keseimbangan mandiri energi dingin.

·Masa Produksi, Pemasangan, dan Komisioning:

Dibuat dalam bentuk modular untuk perakitan pabrik dan pemasangan di lokasi, memastikan pengiriman produk yang efisien. Durasi total proyek dari penandatanganan kontrak hingga commissioning berhasil adalah 7 bulan.