Anahtar Teslim CNG Tesisi Tedarikçisi | Modüler ve Sertifikalı Sistemler

İşlem açıklaması

·MDEA Karbon Giderme Proses Açıklaması:

Besleme gazı bir ayırıcıdan geçirilerek filtrelenir ve absorpsiyon kulesinin alt kısmına girer, burada üstten püskürtülen azot içeriği düşük MDEA çözeltisiyle karşı akımlı olarak temas eder. CO₂ ve H₂S seçici olarak emilir. Zenginleşmiş çözelti, hidrokarbonları uzaklaştırmak için flaş tankında basınç düşürülerek ayrılır, azot içeriği düşük ve yüksek olan çözeltilerin bir ısı değiştiricisinde birbirleriyle ısı alışverişine tabi tutulur ve ardından rejenerasyon kulesinin üst kısmına gönderilir. Kazanlıktaki buhar stripping işlemi ile CO₂ ve H₂S desorbe edilir. Yenilenmiş azot içeriği düşük çözelti ısı değiştiriciden geçtikten sonra soğutulur ve tekrar dolaşım amacıyla absorpsiyon kulesine pompalanır. Kule tepesinden alınan asit gazı sülfür geri kazanım tesisine veya CO₂ sıvılaştırma ünitelerine gönderilebilir.

·Moleküler Elek Kurutma Proses Açıklaması:

Karbonun giderilmesinin ardından ham gaz, moleküler elek yatağı tarafından suyun seçici olarak tutulduğu A kulesine girer. Kurutulmuş gaz çıkışında su çiğ noktası ≤ -60°C olur ve sonraki işleme gönderilir. Adsorpsiyon doygunluğundan sonra B kulesu rejenerasyon işlemine geçer: kuru gaz veya azot bir ısıtıcıda ısıtılır ve moleküler elek yatağının ters akımla temizlenmesi için kullanılır. Desorbe olan su, bir soğutucuda yoğuşturulur ve ayrıştırılır. Daha sonra, yatak ileri yönde soğutularak 40°C'ye kadar soğutulur ve stand-by durumuna geçmek üzere rejenerasyon tamamlanır. Çift kuleli sistem, programlanmış vana sistemi ile otomatik olarak devreye girer ve döngü süresi 8–12 saattir.

·Düşük Sıcaklık + Isı Salınımlı Adsorpsiyon (TSA) Proses Tanımı:

Moleküler elek dehidrasyonunun ardından, ham gaz öncelikle plakalı-fin ısı değiştiricisinde soğutularak C₅+ ağır hidrokarbonların kısmen yoğunlaşması sağlanır. Daha sonra bir turbo-genleştirici veya karışık soğutucu akışkan ile derinlemesine soğutulur ve düşük sıcaklıklı ayırıcıda yağ fazı (LPG/NGL kazanımı) ayrılır. Gaz fazındaki kalan ağır hidrokarbonlar TSA moleküler elek adsorpsiyon kulesine girer ve burada ağır hidrokarbonlar seçici olarak tutulur. Ağırlı hidrokarbon içeriği ≤ 20 mg/Nm³ olan çıkış gazı sıvılaştırma ünitesine gönderilir. Adsorpsiyon doygunluğundan sonra, ısıtılmış saflaştırılmış gaz ters purjla rejenerasyon için kullanılır. Desorbe edilen ağır hidrokarbonlar soğutularak geri kazanılır ve rejenerasyon gazı yakıt gazi olarak kullanılır.

·Kriyojenik Damıtma ile Azot Giderme:

Dehidrokarbonizasyondan sonra ham gaz, sıcaklığının düşürülmesi ve ağır hidrokarbonların kısmen uzaklaştırılması amacıyla ön soğutma bölümünde üst azot ve alt metan ile ısı değiştirir. Daha sonra bir DMR karışık soğutucu akışkan ile -162°C'ye kadar derinlemesine soğutulmak üzere ana soğutucuya girer ve azot giderme kolonunun orta kısmına dolar. Üstteki azot, kondenserde tamamen geri damıtılmışken, alttaki metan buharlaştırıcıda buharlaşır ve yukarı doğru yükselerek damıtma ayrımını tamamlar. Alt kısımdaki metan, çevre sıcaklığına kadar yeniden ısıtılır ve ürün gazı olarak ihraç edilir. Üstteki saf azot gazı, ekspanderde soğuk enerji geri kazanımı sonrası yakıt gazı olarak kullanılır ve böylece soğuk enerjinin kendi içinde dengelenmesi sağlanır.

·İmalat, Kurulum ve Devreye Alma Süresi:

Fabrika montajı ve saha kurulumu için modüler yapılandırılmış olup verimli ürün teslimatı sağlar. Sözleşme imzalama tarihinden başarılı devreye alma işlemine kadar olan toplam proje süresi 7 aydır.