ספק תחנת גז טבעי מכווץ מוכנה להפעלה | מערכות מודולריות ומאושרות

תיאור תהליך

·תיאור תהליך הסרת פחמן באמצעות MDEA:

גז ההזנה נסנן דרך מפריד ונכנס לתחתית מגדל הספיגה, שם הוא בא במגע עם פתרון MDEA רזה שהורסס מלמעלה בזרימה נגד כיוונית. CO₂ ו-H₂S נספגים באופן סלקטיבי. הפתרון העשיר מאבד לחץ במיכל הבזק כדי להסיר הידראקרבונים, מחומם מראש במחליף חום של פתרון רזה-עשיר, ואז נכנס לראש מגדל השחזור. תחת עיבוד אדים במחמם, CO₂ ו-H₂S משוחררים. הפתרון הרזה המושחזר עובר החלפה, קירור, ומנוחת חזרה למגדל הספיגה לצורך סיבוב. גז החומצה מהראש של המגדל יכול להישלח ליחידות שאיבה של גופרית או ליציקת CO₂.

·תיאור תהליך ייבוש מסננת מולקולרית:

לאחר דקרבורציה, הגז הגלם נכנס למגדל הספיגה A, שם מים נספגים באופן סלקטיבי על ידי המיטה של מסננת מולקולרית. גז יבש שיוצא מהמגדל מגיע לנקודת טל של מים ≤ -60°‏C ומועבר הלאה בתהליך. לאחר ספיגת רוויה, מחליף מגדל B לתהליך רגנרציה: גז יבש או חנקן מחוממים במחמם ומופנים לסחיפה הפוכה של המיטה של המסננת המולקולרית. המים שפורקו מתעדים ומופרדים במקרר. לאחר מכן, גז יבש קרוב משמש לקרור קדמי של המיטה עד 40°‏C, להשלמת תהליך הרגנרציה והכן לאחסון. שני המגדלים מתחלפים אוטומטית באמצעות שסתומים מתוכנתים, עם זמן מחזור של 8–12 שעות.

·תיאור תהליך ספיגת טמפרטורה נמוכה + שינוי טמפרטורה (TSA):

לאחר נטילת מים בעזרת מסננת מולקולרית, נכנס הגז הגלם למחליף חום לוח-שדררה לצורך קירור מוקדם, מה שגורם להתденסות חלקית של הידראקרבונים כבדים C₅+. לאחר מכן הוא מקורר בעומק על ידי מרחיב טורביני או גז מקרר מעורב, ומופרדת פאזת שמן (לשיקוע LPG/NGL) במתפרד בטמפרטורה נמוכה. שאריות של הידראקרבונים כבדים בפאזת הגז נכנסות לبرج ספיגת מסננת מולקולרית TSA, שם ההידראקרבונים הכבדים נספגים באופן סלקטיבי. גז היציאה, עם ריכוז הידראקרבונים כבדים ≤ 20 מ"ג/Nm³, נשלח ליחידת נוזל. לאחר ספיגת רוויה, נעשה שימוש בגז מפולטר מחומם לצורך שטיפת הפוך ותחזוקה. ההידראקרבונים הכבדים שנפלטים מוס cold ואוספים, והגז המושחזר משמש כגז דלק.

·עיבוד בהפרדה קריוגנית להסרת חנקן:

לאחר הסרת הפחמימנים, מגז גולמי מחליפי חום עם חנקן עליון ו메تان תחתון בחלק הקירור הראשוני כדי להפחית את הטמפרטורה ולסלק חלק מהפחמימנים הכבדים. לאחר מכן הוא נכנס למקרר הראשי, שם מוקפא בצורה מעמقة ל-162°С על ידי מקרר תערובת DMR ומיכנס לאמצע מגדל הסרת החנקן. החנקן העליון מתעבה לחלוטין בקומפרסור, בעוד המטאן התחתון מתאדות במבעיר ומגיע למעלה, ומסיים את הפרדת הrazykציה. המטאן התחתון מחומם מחדש לטמפרטורת הסביבה ויוצא כغاز מוצר. גז חנקן טהור עליון משמש כדלק לאחר שחזור אנרגיית הקור במתפש, ובכך מושגת איזון עצמי של אנרגיית קור.

·תקופת ייצור, התקנה והפעלה:

מותאם לרכיבים מודולריים להרכבה במפעל והתקנה באתר, מבטיח אספקה יעילה של המוצר. משך הזמן הכולל של הפרויקט, מהחתימה על החוזה ועד להפעלה מוצלחת, הוא 7 חודשים.