Hava təzyiqə məruz qalır və filtr olunur, ilkin soyudulma və birinci dəhidratasiyadan sonra PPU vasitəsilə dərin dəhidratasiyaya məruz qalır. Sonra soyuq qutuya daxil olur və burada baş distillə kolonuna daxil olmazdan əvvəl maye nöqtəsinə qədər istilik mübadilə cihazı vasitəsilə soyudulur. Ayrılmamış maye hava köməkçi kolonda ikinci dəfə distillə olunur. Əldə edilən maye azot maye azot nasosu ilə təzyiqləndirilir və geri qaynaq mayesi kimi əsas kolona qaytarılır. Nəhayət, azot əsas kolonanın yuxarısından çıxarılır və soyuq qutudan çıxmadan əvvəl əsas istilik mübadilə cihazı vasitəsilə yenidən istiləşdirilir.
·İstehsal, Quraşdırma və İşə Salınma Müddəti:
Faktiki çatdırılma müddəti ≤7 ay.
·Çıxarma nisbəti:
Hava kompressorunun çıxış axını əsasında hesablanır: 12 500 Nm³/saat, 7 000 Nm³/saat istehsal edir. Faktiki işləmə: hava kompressorunun çıxış axını 13 300 Nm³/saat, 7 600 Nm³/saat istehsal edir. Çıxarma nisbəti 73%-ə qədər çatır.
·Üstünlüklər:
İkili kolonlu, ikili kondensatorlu prosesdən istifadə edir və illərlik təcrübəyə əsasən çox aşağı müqavimət əldə edir, enerji istehlakını azaldır. Bütün qurğu tez və dəqiq nizamlaşdırıla bilən yükləmə diapazonuna malikdir və uzun müddət ərzində minimal əməliyyat tələb edir, bu da əmək yükünü azaldır.
·Niyə Bu Klassik Bir Haldir:
Bu layihə yüksək əmək həcmindən aşağı əmək haqqına keçidi həyata keçirdi. Bu qurğunu yalnız bir növbətçi işçinin idarə etməsi kifayətdir, bu da şirkətimizin sənətkarlıq səviyyəsində istehsal imkanlarını göstərir.
·Həmçinin: Şirkətimiz uğurla bir düymə ilə işə salınan/dayandırılan azot generatorlarını həyata keçirmişdir, bu generatorlar sabit və etibarlı şəkildə işləyir. Bir düyməni basdıqdan və keyfiyyətli azot istehsalına qədər yalnız 12 saat tələb olunur. Lakin layihənin miqyası nisbətən kiçikdir və tək kolonlu 1500 Nm³/saat yüksək təmizlikli azot qurğusudur.