O ar passa por pressurização e filtração, resfriamento preliminar e desidratação inicial, seguido de desidratação profunda via PPU. Em seguida, entra na caixa fria, onde é resfriado até o ponto de orvalho através do trocador de calor antes de entrar na coluna principal de destilação para separação. O ar líquido não separado passa por uma segunda destilação na coluna auxiliar. O nitrogênio líquido produzido é pressurizado por uma bomba de nitrogênio líquido e devolvido à coluna principal como líquido de refluxo. Finalmente, o nitrogênio é extraído no topo da coluna principal e reaquecido através do trocador de calor principal antes de sair da caixa fria.
·Período de Fabricação, Instalação e Comissionamento:
Período real de entrega ≤7 meses.
·Taxa de Extração:
Calculada com base no fluxo de descarga do compressor de ar: 12.500 Nm³/h, produzindo 7.000 Nm³/h. Operação real: fluxo de descarga do compressor de ar de 13.300 Nm³/h, produzindo 7.600 Nm³/h. Taxa de extração tão alta quanto 73%.
·Vantagens:
Utiliza um processo de dupla coluna e duplo condensador e, com anos de experiência, alcança uma resistência extremamente baixa, reduzindo o consumo de energia. O conjunto apresenta um ajuste rápido e preciso da faixa de carga controlável, exigindo pouca operação frequente durante longos períodos, reduzindo assim a carga de trabalho manual.
·Por que é um caso clássico:
Este projeto conseguiu a transição de alta intensidade de mão de obra para baixos custos trabalhistas. Esta unidade requer apenas um funcionário de plantão, demonstrando as capacidades de fabricação de nível artesanal da nossa empresa.
·Adicionalmente: Nossa empresa implementou com sucesso geradores de nitrogênio com partida/parada por um botão, que operam de forma estável e confiável. Desde pressionar o botão de partida até produzir nitrogênio qualificado, leva apenas 12 horas. No entanto, a escala do projeto é relativamente pequena, sendo uma unidade de nitrogênio de alta pureza de coluna única de 1500 Nm³/h.