ဓာတုဖြစ်စဉ် ဂက်စ်ပိုမ်းမှုပစ္စည်းများ | အထိရောက်ဆုံး ပက်က်အ်ဘက်ဒ် စကရပ်ဘာများ

ဖော်ပြချက်

စင်သောဂက်စ်ကို စတီမ်နှင့် ပေါင်းစပ်၍ စင်သောဂက်စ်ထုတ်လုပ်ရေး ဖြစ်စဉ် ဖော်ပြချက် -

သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို 3.5 MPa အထိ သိပ်သည်းစေပြီး ဆလ်ဖာကို ≤0.1 ppm အထိ သန့်စင်ကာ မော်လာ အချိုး 3.5 ဖြင့် ပရိုဆက်စ်စတီးမ်နှင့် ရောမွှေပါသည်။ ထို့နောက် နီကယ် ကက်တလစ် အသုံးပြု၍ 800–900°C နှင့် 2–3 MPa တွင် မီသိန်းဓာတ်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်သော စတီးမ် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရေး မီးဖိုထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ မီသိန်း ပြောင်းလဲမှုနှုန်း ≥95% ရရှိပြီး H₂/CO အချိုးမှာ ခန့်မှန်းခြေ 3.0 ရှိသော syngas ကိုထုတ်လုပ်ပါသည်။ အမိုးနီးယား တန် တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ≤27 GJ ဖြစ်ပါသည်။

စင်သောဂက်စ်မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရေး ဖော်ပြချက် -

Syngas သည် CO ကို H₂ နှင့် CO₂ အဖြစ်ပြောင်းလဲရန် အလယ်အလတ်အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုကို ခံယူပြီးနောက် PSA (ဖိအားပြောင်းလဲ စုပ်ယူမှု) သန့်စင်မှုကို ခံယူကာ 99.99% အထက် သန့်စင်မှုနှင့် 85% အထက် ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းရှိသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ရရှိပါသည်။ စုပ်ယူမှုမှ ပြန်လည်ထွက်ပေါ်လာသော ဓာတ်ငွေ့ကို မီးရှို့ရန်အတွက် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရေး မီးဖိုသို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖြည့်ဆည်းမှုစခန်းများ သို့မဟုတ် သန့်စင်ရေးယူနစ်များသို့ ပေးပို့ပါသည်။

စင်သောဂက်စ်မှ စင်သောအမိုနီယာထုတ်လုပ်ရေး ဖော်ပြချက် -

သန့်စင်ပြီးသော syngas ကို လေခွဲစိတ်မှုမှ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် H₂/N₂ အချိုး 3.0 ဖြင့် ရောစပ်၍ 14–16 MPa အထိ ဖိအားမြှင့်ပြီး radial ammonia synthesis tower ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။ 400–450°C တွင် သံအခြေပြု catalyst ပေါ်တွင် ammonia ကို စင်သက်ပြုလုပ်ပြီး တစ်ကြိမ်ဖြတ်သန်းမှု ပြောင်းလဲနှုန်း ≥18% ရှိပါသည်။ ရေခဲပြီး ခွဲထုတ်မှုအပြီးတွင် အရည်အဖြစ်ရှိသော ammonia ကို ရရှိပါသည်။

စင်သောဂက်စ်မှ မီသနောလ်ထုတ်လုပ်ရေး ဖော်ပြချက် -

Syngas ကို 5–8 MPa အထိ ဖိအားမြှင့်၍ 220–260°C တွင် ကြေးနီအခြေပြု catalyst ဖြင့် အရက်ဓာတ်ခွဲ (crude methanol) အဖြစ် စင်သက်ပြုလုပ်ပါသည်။ ဓာတ်ပြုမှုအပူသည် 2.5 MPa ရေနွေးငွေ့ကို ဒုတိယထုတ်ကုန်အဖြစ် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ သုံးခုတိုင်ခွဲခြားမှုဖြင့် AA-grade သန့်စင်ပြီးသော methanol ကိုရရှိပြီး methanol တစ်တန်လျှင် စုစုပေါင်းစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ≤28 GJ နှင့် catalyst ၏ သက်တမ်း ≥3 နှစ်ရှိပါသည်။

ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်အသုံးပြုခြင်းကာလ -

Modular design ကို အသုံးပြု၍ reforming furnaces နှင့် synthesis towers ကဲ့သို့သော အဓိကပစ္စည်းများကို စက်ရုံတွင် ကြိုတင်တပ်ဆင်ပြီး နေရာတွင် ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ပါသည်။ contrac ချုပ်ဆိုမှုမှ အောင်မြင်စွာ စတင်အသုံးပြုမှုအထိ စုစုပေါင်းစီမံကိန်းကာလသည် 10–12 လကြာပါသည်။