Обладнання для хімічної переробки газів | Високоефективні насадкові скрубери

Опис

Парова конверсія природного газу для отримання синтез-газу — опис процесу:

Природний газ стискається до 3,5 МПа, тонко десульфурізується до ≤0,1 ppm і змішується з технологічною парою у молярному співвідношенні 3,5 рази. Потім він надходить у піч парової конверсії, де метан конвертується при температурі 800–900 °C і тиску 2–3 МПа над нікелевим каталізатором, забезпечуючи ступінь перетворення метану ≥95%. Утворюється синтез-газ зі співвідношенням H₂/CO близько 3,0, із енергоспоживанням ≤27 ГДж на тонну аміаку.

Перетворення синтез-газу на водень — опис процесу:

Синтез-газ проходить середньотемпературне зміщення для перетворення CO на H₂ та CO₂, після чого очищається методом адсорбції при змінному тиску (PSA), щоб отримати водень чистотою ≥99,99% із коефіцієнтом вилучення ≥85%. Десорбований газ повертається у піч конверсії як паливо, а водень подається зовнішнім споживачам — на водневі заправні станції або установки з переробки.

Перетворення синтез-газу на синтетичний амоніак — опис процесу:

Очищений синтез-газ змішується з азотом, отриманим розділенням повітря, за співвідношенням H₂/N₂ 3,0, стискається до тиску 14–16 МПа та подається в радіальний амоніаковий синтез-реактор. Синтез амоніаку відбувається на залізовмісному каталізаторі при температурі 400–450 °C із ступенем перетворення за один прохід ≥18%. Рідкий амоніак одержують після заморожування та розділення.

Перетворення синтез-газу на метанол — опис процесу:

Синтез-газ стискається до тиску 5–8 МПа та синтезується в сирцюватий метанол на мідьвмісному каталізаторі при температурі 220–260 °C. Тепло реакції використовується для отримання пари тиском 2,5 МПа як побічного продукту. Очищений метанол високого ґатунку (АА) одержують шляхом триколонної ректифікації, питоме енергоспоживання — ≤28 ГДж на тонну метанолу, термін служби каталізатора — ≥3 років.

Період виробництва, монтажу та введення в експлуатацію:

Використовується модульна конструкція, основне обладнання, таке як печі риформінгу та реактори синтезу, виготовляється на заводі та збирається на місці. Загальний термін реалізації проекту — від підписання контракту до успішного введення в експлуатацію — 10–12 місяців.